近幾年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)電子產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，上游關(guān)鍵零組件材料也陸續(xù)被開發(fā)，其中成功的要素除了機(jī)能性材料的開發(fā)外，另一關(guān)鍵因素則是開發(fā)/設(shè)計(jì)具量產(chǎn)性的濕式涂布(wet coating)制程，該制程是指液態(tài)材料經(jīng)涂布加工至基材上，再經(jīng)干燥/固化成膜的過(guò)程；該制程技術(shù)除了應(yīng)用于電子產(chǎn)業(yè)外，也廣泛應(yīng)用在汽車、建筑、包裝、照相、醫(yī)藥及衣料等工業(yè)上，如下圖所示，精密涂布技術(shù)儼然已成為尖端產(chǎn)業(yè)中重要的基盤技術(shù)之一。

機(jī)能性涂布產(chǎn)品在尖端產(chǎn)業(yè)之應(yīng)用

為達(dá)到產(chǎn)品的功能性或制程量產(chǎn)性，有愈來(lái)愈多的產(chǎn)品需要開發(fā)多層結(jié)構(gòu)以達(dá)到目的，例如顯示器面板用的材料要求高透明性、抗刮性、防眩、抗反射、抗指紋等特性要求，這些產(chǎn)品往往需要超過(guò)一層或甚至數(shù)十層以上的涂布加工。

據(jù)了解，過(guò)去對(duì)于多層結(jié)構(gòu)的涂布產(chǎn)品，通常采用多次單層涂布的連續(xù)操作，亦即在基材上先涂布一單層的液膜，接著將液膜干燥到一定程度之后再涂上第二層的流體，依此重復(fù)在基材上形成多層流體的涂布，如此一來(lái)，可能造成各層間干燥不平均、生產(chǎn)速度慢且良率降低的結(jié)果。

若稍加觀察其程序即可發(fā)現(xiàn)，三層結(jié)構(gòu)的涂布產(chǎn)品需進(jìn)行三次的涂布與三次的干燥，無(wú)論在設(shè)備的成本與涂布的效率上都比不上可以一次進(jìn)行多層流體同時(shí)涂布的涂布方式。目前工業(yè)界上常見的多層結(jié)構(gòu)產(chǎn)品包括有鋰二次電池、感壓膠、光學(xué)膜(功能膜、基材)、照相膠卷、磁帶等，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如下表（多層結(jié)構(gòu)之涂布產(chǎn)品）所示。

多層結(jié)構(gòu)之涂布產(chǎn)品

多層同時(shí)涂布不單只是為了提升效率及增加產(chǎn)能，更期望能降低制造成本，增加產(chǎn)品機(jī)能性，提高產(chǎn)品的附加價(jià)值。對(duì)于某一種涂布性質(zhì)較差的涂料而言，可利用多層涂布的方式，在涂料及基材之間涂上一攜帶層，改善原本不佳的成膜性或附著性，甚至可提高生產(chǎn)速度及降低涂膜厚度。

多層結(jié)構(gòu)的涂布產(chǎn)品幾乎都使用預(yù)計(jì)量式(pre-metered)的涂布方法，此類型的涂膜厚度僅由輸液系統(tǒng)所設(shè)定，不會(huì)因?yàn)橥恳旱牧髯冃再|(zhì)或涂布速度改變而有所不同，是高階精密涂布產(chǎn)品量產(chǎn)的主要方法。

預(yù)調(diào)式涂布的原理系將涂料自穩(wěn)定供料幫浦(Pump)輸送至精密設(shè)計(jì)的模具，形成一寬廣的薄膜，再涂布于基材上，得到無(wú)缺陷(defect-free)且厚度均勻的涂膜，據(jù)了解，多層涂布組合成功與否的關(guān)鍵點(diǎn)，在于如何調(diào)整涂液之性質(zhì)，使之接觸時(shí)不易發(fā)生相混的現(xiàn)象，如下圖所示。

投稿聯(lián)系人：莫小姐 136-8628-7350

投稿郵箱：874898085@qq.com