PET薄膜是一種性能比較全面的包裝薄膜。其透明性好，有光澤；具有良好的氣密性和保香性；防潮性中等，在低溫下透濕率下降。PET薄膜的機(jī)械性能優(yōu)良，其強(qiáng)韌性是所有熱塑性塑料中最好的，抗張強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸穩(wěn)定，適于印刷、紙袋等二次加工。PET薄膜還具有優(yōu)良的耐熱、耐寒性和良好的耐化學(xué)藥品性和耐油性。但其不耐強(qiáng)堿；易帶靜電，尚沒有適當(dāng)?shù)姆漓o電的方法，因此在包裝粉狀物品時(shí)應(yīng)引起注意 。
PET膜種類
PET高光亮膜：該薄膜除具有普通聚酯薄膜優(yōu)良的物理機(jī)械性能外，還具有極好的光。
PET薄膜：高性能，如透明度好、霧度低，光澤度高。它主要用于高檔真空鍍鋁產(chǎn)品，該薄膜鍍鋁后呈鏡面，具有很好的包裝裝飾效果；它也可用于鐳射激光防偽基膜等。高光亮BOPET薄膜市場(chǎng)容量大，附加值高，經(jīng)濟(jì)效益明顯。
PET轉(zhuǎn)移膜：轉(zhuǎn)移膜又稱熱轉(zhuǎn)印膜，這種轉(zhuǎn)移膜的特點(diǎn)是拉伸強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好、熱收縮率低，表面平整光潔、剝離性好，可多次反復(fù)使用。它主要用做真空鍍鋁的載體，就是將PET膜置于真空鍍鋁機(jī)鍍鋁后，涂膠與紙復(fù)合，然后將PET膜剝離，鋁分子層通過膠粘作用便轉(zhuǎn)移到紙板表面上，形成所謂的鍍鋁卡紙。鍍鋁卡紙的生產(chǎn)流程是：PET基膜→離型層→色層→鍍鋁層→涂膠層→轉(zhuǎn)移到卡紙。
真空鍍鋁卡紙是一種具有金屬光澤卡紙，是近幾年來發(fā)展起來的一種高級(jí)新穎包裝材料。這種鍍鋁卡紙色澤光亮、金屬感強(qiáng)、印品亮麗高雅，可以代替印刷品的大面積的燙金，為商品的美化起到了錦上添花的作用。由于它采用真空鍍鋁的方法，在卡紙表面僅覆蓋一層0.25μm~0.3μm薄薄而又緊密光亮的鋁層，僅是裱鋁卡紙鋁箔層的五百分之一，這樣它既有高貴美觀的金屬質(zhì)感，又具有可降解、可回收的環(huán)保屬性，是一種綠色包裝材料。
PET反光膜：PET反光膜的特點(diǎn)是薄膜具有優(yōu)良的光學(xué)性能，表面平整、光潔，熱穩(wěn)定性好，收縮率小、耐光老化。
交通設(shè)施中所用反光材料有透鏡型定向反光膜和平頂型反光膜兩種，它們都是使用鍍鋁的PET薄膜做反光層，在其上涂有壓敏膠后將折射率為1.9的若干玻璃微珠粘附在PET鍍鋁膜上，然后再噴一層縮丁醛表面保護(hù)層即成。
PET反光膜應(yīng)用于有反光要求的廣告牌、交通反光標(biāo)志(反光路標(biāo)、反光隔離帶、反光車號(hào)牌)、反光警服、工業(yè)安全標(biāo)志等。
PET化學(xué)涂布膜：為了提高PET薄膜的表面性能，以改善印刷的適應(yīng)性和真空鍍鋁層的結(jié)合力，通常采用電暈處理的方法來提高薄膜的表面張力。但是，電暈法存在時(shí)效性等問題，特別是在高溫、高濕的環(huán)境里，電暈處理后的薄膜張力很容易衰減。然而化學(xué)涂布法則不存在這樣的問題，故受到印刷業(yè)和鍍鋁業(yè)的青睞。國內(nèi)有企業(yè)已開發(fā)出PET化學(xué)涂布系列產(chǎn)品：如用水溶性聚合物涂布，可提高PET薄膜的表面張力；用丙烯酸酯類乳液涂布，可改善印刷的適應(yīng)性(可使用水溶性油墨)；采用聚氨酯水溶液涂布，能加強(qiáng)鍍鋁層與PET基膜的結(jié)合力，并可增加鍍鋁層厚度。
另外，采用涂布法還可制得高阻隔膜和抗靜電膜等。
PET抗靜電膜：當(dāng)今世界已進(jìn)入信息化時(shí)代，各種頻率、波長的電磁波充滿整個(gè)地球空間，這些電磁波會(huì)對(duì)未經(jīng)屏蔽的敏感性電子元件、電路板、通信設(shè)備等會(huì)產(chǎn)生不同程度的干擾，造成數(shù)據(jù)失真、通信紊亂。而電磁感應(yīng)和摩擦產(chǎn)生的靜電對(duì)各種敏感元件、儀器儀表、某些化工產(chǎn)品等，如因包裝薄膜靜電積累產(chǎn)生高壓放電，其后果將是破壞性的，所以開發(fā)抗靜電PET包裝薄膜也很重要?？轨o電膜的特點(diǎn)是通過在PET薄膜中加入某種抗靜電劑，使薄膜表面形成一層極薄的導(dǎo)電層，并形成連續(xù)相，提高表面導(dǎo)電性能，使產(chǎn)生的電荷盡快泄漏。一般要求抗靜電膜的表面比電阻≤10的9~11次方歐姆。
PET熱封膜：普通PET屬于結(jié)晶性聚合物，PET薄膜經(jīng)過拉伸取向后，會(huì)產(chǎn)生較大程度的結(jié)晶，如對(duì)其進(jìn)行熱封的話，會(huì)產(chǎn)生收縮變形，故普通的PET薄膜不具備熱封性能。PET薄膜在用做商品包裝時(shí)，為解決其熱封口問題，通常采用將BOPET薄膜與PE薄膜或CPP薄膜進(jìn)行復(fù)合的方法，從而在一定程度上限制了BOPET薄膜的應(yīng)用。
為了解決熱封問題，通過對(duì)PET樹脂的改性，并且采用A/B/C三層結(jié)構(gòu)的模頭，現(xiàn)已開發(fā)出三層共擠的熱封型PET薄膜，這種熱封型PET薄膜的由于有一面是可熱封層，故可直接進(jìn)行熱封合，使用十分方便。熱封型PET薄膜可廣泛應(yīng)用于各種商品的包裝和護(hù)卡膜等領(lǐng)域。
PET熱收縮膜：聚酯熱收縮薄膜是一種新型熱收縮包裝材料。由于它具有易于回收、無毒、無味、機(jī)械性能好、特別是符合環(huán)境保護(hù)等特點(diǎn)，在發(fā)達(dá)國家聚酯(PET)已成為取代聚氯乙烯(PVC)熱收縮薄膜的理想替代品。
但是，普通聚酯是結(jié)晶型高聚物，普通PET薄膜經(jīng)過特殊工藝處理只能得到30%以下的熱收縮率。若要獲得更高熱收縮率的聚酯薄膜，也必須進(jìn)行改性。也就是說，為了制備高熱收縮率的聚酯薄膜，需要對(duì)普通聚酯即聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯進(jìn)行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其最高熱收縮率可高達(dá)70%以上。
熱收縮型聚酯薄膜的特點(diǎn)：它在常溫下穩(wěn)定，加熱時(shí)(玻璃化溫度以上)收縮，并且是在一個(gè)方向上發(fā)生70%以上的熱收縮。
PET保護(hù)膜的特性主要是：
一、具備優(yōu)良的透明性 與光潔度，展現(xiàn)效果非常的好 。
二、無毒，良好衛(wèi)生性。
三、熱成形性能好，與普通PVC片材 相當(dāng)，可采用真空成型制成性能優(yōu)的PET熱成形制品 。PET片材被認(rèn)為是符合 環(huán)境保護(hù)要求 的一種理想的包裝材料 。
四、表面裝飾性能優(yōu)良 ，可以不通過表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬化處理（真空鍍敷金屬層）。
五、采用高分子導(dǎo)電聚合物涂覆，表面電阻率低，性能穩(wěn)定，不會(huì)受到環(huán)境溫度濕度的影響。
六、具備良好的力學(xué)強(qiáng)度。
七、耐化學(xué)性能好，可承受多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕 。
八、對(duì)環(huán)境保護(hù)的適應(yīng)性好，可經(jīng)濟(jì)而方便地回收利用 ，焚燒處理其廢物時(shí)，不產(chǎn)生影響環(huán)境的有害物 。
九、對(duì)氧氣及水蒸氣的阻隔性能好。
不同厚度的PET保護(hù)膜的應(yīng)用及用途
大家都知道在電子 產(chǎn)業(yè)的PET保護(hù)膜使用率十分高，而不一樣使用范圍使用的膠帶厚度也不一樣 ，在現(xiàn)在 市面上 的PE T保護(hù)膜 厚度 30 μm到150μm不等 。
30 μm的PET保護(hù)膜 ：雖說薄但它具有優(yōu)良的抗剪力 和優(yōu)良 的粘接強(qiáng)度 ，抗老化特性及耐紫外光特性都很不錯(cuò) ，發(fā)生霧狀的概率很低，一般用于LCD 及固定 銘牌 等。
50 μm-60 μm的PET保護(hù)膜 ：通屬于輕薄的品種 ，但也保持良好的粘接效果 ，主要用于銘牌 ，耳機(jī)話筒附件的粘貼 ，數(shù)碼相機(jī) 反光膜 的固定 ，LCD反光片與背光膜組之間及手機(jī) 中心 按鍵外框之固定 。
80 μm的PET保護(hù)膜 ：在常溫下 有優(yōu)良 的粘接 能力 ，適用于 極性 表面 平滑 面粘貼 ，LCD 框架 之固定 ，數(shù)碼相機(jī) 按鈕 及硬質(zhì) 材料 ，LCD 前殼與面板 的固定 。
100 μm的PET保護(hù)膜 ：對(duì)平滑表面具有優(yōu)良的粘貼 強(qiáng)度 ，主要用于LCD背光膜組與底框間的固定 。
125 μm的PET保護(hù)膜 ：綜合性能優(yōu)良 ，對(duì)多數(shù)材料都具有優(yōu)良的粘貼特性 ，并具有優(yōu)良 的抗剪切性，耐溫性 。 主要用于視窗 、鏡頭的固定 ，數(shù)碼相機(jī)中的LCD模塊的固定，用于 LCD背光膜組與底框間的固定 。
150 μm的PET保護(hù)膜 ：在高溫及低溫下都能保持良好的粘著 力，適用于EPDM密封條 ，優(yōu)良的抗Ca CO 3(碳酸鈣 ）特性 。
PET硅膠保護(hù)膜起翹原因及控制
PET硅膠保護(hù)膜在生產(chǎn)過程中，因加工工藝的緣故，規(guī)定保護(hù)膜翹曲務(wù)必做到某一數(shù)值一下，那么如何控制PET保護(hù)膜的起翹，首先需要了解下起翹的因素，下面為大家介紹：
1、材料本身的差異：如果應(yīng)用層和粘接層的材料不同，此時(shí)翹曲無法控制，大張力也不會(huì)有太大的改善，一般客戶不會(huì)規(guī)定太高。
2、張力問題：適用于相同材質(zhì)的基材的控制，厚度差別不大，可以根據(jù)張力的增減來控制。這個(gè)很簡(jiǎn)單，但是要記住，干燥箱的張力不能很小，否則會(huì)造成糾偏無效或者擬合氣泡的現(xiàn)象。
3、薄膜滲透的相對(duì)路徑不同：會(huì)改變翹曲的大小甚至方向。這里說的是左右膜進(jìn)入貼合輪前后的部分，根據(jù)改變包角來改變翹曲。這也是常用的。但是由于機(jī)器本身的一些原因，有些涂裝線沒有調(diào)節(jié)輥，必須進(jìn)行改造。
4、基材本身有緊有松：關(guān)鍵影響體現(xiàn)在貼膜上。這時(shí)成品上下兩面翹曲會(huì)不一致，嚴(yán)重的話會(huì)超標(biāo)。這個(gè)時(shí)候只換基材，沒有別的辦法。
5、壓輥上下兩側(cè)壓力不一致：主要影響成品兩側(cè)翹曲，通過改變氣缸的標(biāo)準(zhǔn)氣壓可以很好的解決。
切記薄膜貼薄膜壓輪的壓力要小，厚膜貼厚膜的壓力一定要大。
